为了保证PCB的质量,在生产过程中会经过多种检测方法,来检测出可能会出现的问题或缺陷。那么PCB常用的检测方法有哪些呢?
1、人工目测
检测人员会使用放大镜或校准的显微镜来检查确定PCB合不合格。一般是检查PCB的外观、焊盘、阻焊油墨、外层线路的走线等是否存在明显的缺陷。
2、在线测试
通过对电性能的检测找出缺陷以及测试模拟、数字和混合信号的元件,来保证它们符合规格,会使用针床式测试仪和飞针测试仪来进行测试。
3、功能测试
一般功能测试是作为最终制造前的最后一步,主要是对PCB的功能模块进行全面的测试,来确认PCB的好坏。
4、自动光学检测
自动光学检测是基于光学原理,综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术,对生产中遇到的缺陷进行检测和处理,是较新的确认缺陷的方法。AOI通常在回流前后、电气测试之前使用,提高电气处理或功能测试阶段的合格率,此时纠正缺陷的成本远远低于最终测试之后的成本。
5、尺寸检测
利用二次元影像测量仪,测量孔位,长宽,位置等尺寸。有的PCB属于小薄软类型的产品。接触式的测量,很容易产生变形造成测量不准确。二次元影像测量仪就成为了最佳的高精度尺寸测量仪器。影像测量仪通过编程之后,能实现全自动的测量,不仅测量精度高,还大大缩短了测量时间,提高测量效率。
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