2022-11-10 17:58:22
一般在PCB设计或生产前，都会进行一项PCB拼板操作，在加工完成之后还需要裁切成单板。那么为什么这样做呢?
SMT贴片机的轨道有最大和最小尺寸的限制。当使用1pcs较小尺寸的PCB加工时，虽然有时能够通过贴片机的轨道，但是浪费了贴片机的产能，生产效率也不高。但如果拼上10pcs、20pcs等等，这样不仅提高了贴片的焊接效率，而且只需要过一次贴片机即可完成多块PCB的焊接。
PCB加工完成后，还需要进行很多的测试。比如老化测试、烧录测试、ICT测试、信号测试等等。那么它在生产车间内的流转时间就比较多，对于贴片加工后存放的空间也是一个很大的问题。如果是拼板存放，托盘就不需要很多，并且在测试时可以做到连板测试，还能节省在治具中取放时是所浪费的时间。
综上所述，PCB拼板不仅提高了生产效率，而且还节省很多时间与成本。深圳市好又高电子科技有限公司是一家专业、可靠的PCB制造商，包括从上游电子元器件采购到PCB生产加工、SMT贴片、PCBA测试、成品组装等等一站式服务。