如果PCB不符合要求,就会加大PCBA焊接工艺的难度,最终可能导致焊接缺陷或PCBA不合格等。因此,为了能够保证PCBA加工高效完成,PCB尽量符合以下要求:
1、PCB尺寸
PCB的理想尺寸(含板边)是——宽度是≧50mm,<460mm,长度≧50mm。如果设计的尺寸过小,就需要做成拼板。
2、PCB板边宽度
PCB的板边宽度需要>5mm,拼板间距<8mm,焊盘与板缘距离>5mm。
3、PCB弯曲度
PCB板的曲翘程度会影响到贴装精度,并且会造成PCB在传送带方向前进不平稳,所以PCB板的曲翘应该越小越好。对弯曲度的要求是——向上弯曲程度:<1.2mm,向下弯曲程度:<0.5mm,PCB扭曲度:最大变形高度÷对角长度<0.25。
4、PCB板Mark点
在实际的PCBA加工中,板子在Mark点的设置方面我们需要注意的问题是比较多的,且也是比较重要的。Mark的大小一般在0.8~1.5mm的范围内;它的表面需要保持平整、光滑、无氧化、无污染物;Mark点的周围1mm内不能有绿油或其它障碍物,且颜色要有明显的差异;它的位置需要距离板边3mm以上,它的附近5mm内不能有类似Mark的过孔、测试点等。
5、PCB焊盘
贴片元器件焊盘上不能有通孔。若有通孔会导致锡膏流入孔中,会造成器件少锡,或者锡流到另一面,造成板面不平,无法印刷锡膏。
以上就是PCBA加工对PCB的一些要求。在生产PCB的每个环节都要求做到位。生产出优质合格的PCB才能够让它更好的接受其它特殊工艺。
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