PCB作为电子元器件的支撑体,对于保证整个系统正常运转至关重要。在进行PCB打样时,选择合适的参数非常关键,直接影响到PCB的性能、稳定性和可靠性。那么,怎样才能选择出最佳的PCB打样参数呢?
1、板材类型
材料的选择对PCB性能有着直接的影响。常见的PCB材料有FR-4、铝、聚酰亚胺(PI)等。不同的材料具有不同的电气性能、热传导性能和机械强度,因此需要根据具体需求选择合适的材料。
2、板子层数
选择PCB的层数也是一个至关重要的参数。不同的应用场景需要不同层数的电路板,层数的增加可以提供更多的布局空间,使得电路板更加紧凑和灵活。然而,随着层数的增加,制造成本和复杂性也相应增加,因此需要在设计中进行权衡。
3、常规工艺
PCB常规工艺很多,下面展示给大家的PCB打样参数应该会有所帮助。
1)阻焊颜色:有绿、蓝、黑、红、黄等等各种颜色,但用得最多的还是绿色。
2)PCB板厚度有多种选择:常规的首选是1.6mm,当然还有0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm和2.0mm等不同厚度供您挑选。如果您没有特殊的要求,建议选择1.6mm。
3)在选择铜箔厚度时,应根据设备的功率来决定,常用的铜箔厚度是1OZ。如果设备功率较高,可以选择较厚的铜箔,以保证良好的散热性能。
4)字符颜色也称丝印颜色。白色最为常见,因其与绿色阻焊形成强烈对比,能更清晰的展示;当然,丝印也可以用其他颜色,但是建议选择和阻焊颜色对比度高的颜色。
5)阻焊覆盖过孔状态,主要有过孔开窗、过孔盖油、过孔塞孔。
过孔开窗:将有过孔的地方都开窗,让过孔两端的铜箔暴露出来。
过孔盖油:不开窗,绿油覆盖过孔两端的铜箔。
过孔塞孔:通过使用绿油、树脂、金属等材料来填充过孔。
6)此外,还有最小线宽/线距,最小孔等参数,这些参数越小难度越高,大家可以根据厂商提供的制程能力来选择。
4、表面处理
因为电路板上的铜焊点暴露空气中容易被氧化,从而造成接触不良等问题,所以做表面处理是非常有必要的。
表面处理的工艺有有铅喷锡、无铅喷锡、沉金、电镀金和OSP,依据需要选择合理工艺即可。
1)有铅喷锡和无铅喷锡,技术成熟,成本低。
2)沉金,即在PCB上镀金,整个过程发生化学反应,因此也称化金。沉金后的板子表面光滑,颜色稳定。
3)OSP,即有机可焊性保护膜,PCB表面处理工艺中成本最低。
PCB生产制造还有其它特殊工艺。虽然用得少,但是市场有需求,因此归为特殊工艺,例如金手指、盲埋孔、多层特殊叠层结构、化镍钯金等。
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